我國泵行業(yè)現(xiàn)狀及與發(fā)達國家的差距
 在信息多元科技高速發(fā)展的時代，泵已算不上是高科技產(chǎn)品，但泵在國民經(jīng)濟發(fā)展中卻一直發(fā)揮著十分重要的作用，僅在關系到國家經(jīng)濟和國防**的能源、石化、航空、航天、鋼鐵、**等重要領域就有大量應用。人們比喻泵是工業(yè)的心臟，事實上也就是如此。作為一個制造業(yè)大國，一個泵市場大國，我國泵行業(yè)的現(xiàn)狀、前景及與世界同行先進水平的差距有多少?差距在哪里?今后應該從哪些方面去努力是值得泵行業(yè)人士關注和思考的。
《一》  我國泵行業(yè)的現(xiàn)狀
 1.缺少技術**能力
新中國成立后，泵制造業(yè)在幾十年的發(fā)展過中，雖亦歷經(jīng)曲折，但仍取得了巨大的成績，培養(yǎng)了許多水泵方面的人才，出版了許多專著和刊物。在20世紀五、六十年代，各企業(yè)都相繼建立了自己的研究所、情報、標準化中心，產(chǎn)品主要以自我開發(fā)為主，并有組織、有計劃、有步驟地調動全行業(yè)的力量成系列地開發(fā)新產(chǎn)品，淘汰老產(chǎn)品，形成了我國泵行業(yè)較完整的技術體系。改革開放后，許多國外技術被引進到國內(nèi)，許多企業(yè)逐漸走上了以轉化國外技術為主的技術發(fā)展道路，國家雖提出了“引進、消化、吸收、**”的發(fā)展方針，但在實際執(zhí)行過程中卻是引進的多，真正消化吸收的少，進而放棄了自我**，陷入了“引進一轉化一再引進”的發(fā)展怪圈之中，導致中國泵企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權的技術越來越少。
 2.缺少具有競爭力的企業(yè)
國內(nèi)大中型泵制造企業(yè)人才、技術大量流失，幾十年積累起來的廠房設備大量閑置，在市場經(jīng)濟環(huán)境中，在外資企業(yè)和民營企業(yè)的夾擊下許多國內(nèi)骨干企業(yè)逐步喪失了競爭能力，大多被兼并、被合資或破產(chǎn)。大量民營企業(yè)進入到泵行業(yè)中來，但絕大多數(shù)只能在低端產(chǎn)品上徘徊，無序競爭，使有限的資源造成極大的浪費和重復建設。加入wT0以后國內(nèi)市場對外開放，國外知名泵企業(yè)相繼進入我國參與競爭。面對國外技術先進，品質優(yōu)良的泵產(chǎn)品，無論是國有企業(yè)還是民營企業(yè)可以說缺乏競爭實力。相當一部分關系國家經(jīng)濟**的**泵產(chǎn)品市場幾乎完全被國外泵企業(yè)所壟斷。
3.缺少技術人才
 我國泵行業(yè)高素質人材后繼乏人，隨著20世紀五、六十年代畢業(yè)大學生的相繼退休，很多80年代后畢業(yè)的大學生沒有很好地補充上，還有外資企業(yè)正在用高薪(相對國內(nèi)企業(yè))與我們競爭現(xiàn)有的國內(nèi)泵專業(yè)人才，使得行業(yè)技術人才嚴重缺失，要想發(fā)展泵行業(yè)，人才是當務之急。
《二》 我國泵行業(yè)與世界先進水平的差距
 1.設計理論與設計方法方面
目前世界上泵的設計仍然是以半理論半經(jīng)驗的方法為主，因此對于經(jīng)驗的積累顯得尤為重要。國外產(chǎn)品很多細節(jié)都是建立在多年經(jīng)驗積累的基礎上的，往往小改小革比理論**更有價值。國外知名泵制造企業(yè)有很多數(shù)十年只從事一種技術工作的工程師或技師。如設計葉輪的工程師，設計專用工藝裝備的工程師。而我國有些泵制造企業(yè)雖掛有研究所的牌子，但實際上有研究能力的卻很少。國外公司在中國成立的合資企業(yè)或獨資企業(yè)，根本不設研發(fā)機構，這造成了我們與國外在設計理念與設計方法上差距較大。
 2.制造水平
 泵產(chǎn)品質量除與設計水平相關外，還與制造水平關系密切。如材料質量、冷熱工藝保障水平、各種配套件質量、試驗保障等方面，絕不是好的設計就一定能做出好的產(chǎn)品的。電站泵和石化泵均為泵產(chǎn)品中技術含量要求很高的**產(chǎn)品。以石化泵為例說明與國外先進石化泵產(chǎn)品質量的差距，主要表現(xiàn)在以下幾方面：
    (1)在系列產(chǎn)品的統(tǒng)籌規(guī)劃方面，國外先進泵的系統(tǒng)性非常強，技術資料非常詳細完善。如全系列的潤滑系統(tǒng)，軸承壽命，*高許用轉速，材料的溫度——壓力曲線等都非常詳細。這些資料的獲得往往是依靠大量的試驗得來的。而國內(nèi)自己開發(fā)的產(chǎn)品往往僅有圖樣，工藝文件等，缺乏系統(tǒng)性和實驗驗證。國內(nèi)企業(yè)往往是既無人又無資金去做這些工作。
   (2)在制造精度方面，有些進口泵在制造方面非常細致，特別是在葉輪、導葉、殼體等流道的表面處理方面，可以說做到了精雕細刻，國內(nèi)企業(yè)很少有能夠達到這樣的水平的。
    (3)在產(chǎn)品可靠性方面，國內(nèi)企業(yè)對產(chǎn)品的可靠性往往自己也說不清楚，如泵的壽命到底是多長時間，密封和軸承壽命是多少個小時，**性到底如何，有什么證據(jù)等。因為往往只有理論計算，沒有實驗驗證，所以一旦技術交流涉及此類問題時氣不壯，理不直。
  (4)在材料和配套件質量方面，由于我國基礎材料相對薄弱，使得原材料的質量和配套件的質量總體上達不到******，如鑄件，閥門密封、軸承、潤滑油站、監(jiān)測儀表等。
   (5)在產(chǎn)品設計理念上存在一定的差距，如在產(chǎn)品設計中很少考慮經(jīng)濟性、系統(tǒng)性等，重設計輕規(guī)劃等，這與我們目前大學的專業(yè)教育有關系．
 目前世界上的前十位泵制造企業(yè)，都有近百年的歷史，雖亦歷經(jīng)變革，但其品牌卻不斷發(fā)展壯大。而我國的泵企業(yè)壽命太短暫，過去泵行業(yè)五大骨干企業(yè)已所剩無幾。人們常說，十年樹木，百年樹人，其實對企業(yè)來說，也是如此。中國的泵企業(yè)曇花一現(xiàn)的多，真正做到百年長青樹的少。建議對于已經(jīng)被市場接受的民族品牌不要因企業(yè)改組改制等原因而改變或輕易放棄。
我國泵行業(yè)現(xiàn)狀及與發(fā)達國家的差距